Ruisite Electric에서 제조한 이 최대 30kW DC 로드 뱅크 테스터는 니켈-크롬 합금 저항 튜브 + 강제 공기 냉각을 채택하여 지속적인 장시간 작동을 지원하고 로컬 터치스크린 제어 및 Modbus-RTU 원격 통신, 내장된 다층 안전 보호 기능을 통해 장기간 테스트 중에 과부하 및 과열 위험을 제거합니다.
RST-500A-DC60V-R DC 부하 은행 테스터는 가변 DC 부하 조건을 시뮬레이션하도록 설계된 견고한 저항성 산업용 테스트 장치입니다. 배터리 팩의 용량 방전 테스트, EV DC 충전 파일 노후화, DC 전원 공급 장치, 통신 전원, 데이터 센터 HVDC, 신에너지 저장 장치 및 석유화학 DC 시스템 성능 검증에 널리 사용됩니다.
중요한 시운전 중에 과열되는 신뢰할 수 없는 로드 뱅크로 인해 어려움을 겪고 있거나 DC 시스템에 대한 정확한 데이터 로깅이 부족한 경우 RST-500A-DC60V-R은 신뢰할 수 있는 안정적이고 반복 가능한 테스트를 제공합니다.
핵심 기술 매개변수
매개변수
사양
모델
RST-500A-DC60V-R
정격전압
60V DC
최대 전류
500A
최대 로딩 전력
30kW
부하 유형
저항성(니켈-크롬 스테인레스강 저항)
적재 범위
1A ~ 500A, 부하 단계 정확도 ±3%
제어 모드
로컬 MCGS HMI 터치스크린/원격 Modbus-RTU
보조 전원
230VAC 50/60Hz 단상
냉각
하단 공기 흡입구, 상단 공기 배출 강제 공기 냉각
보호 기능
단락, 과전류, 과전압, 과열, 팬 저풍압 비상 정지 보호
측정 정확도
0.5급 실시간 U/I/P/온도 표시
근무 조건
-20℃ ~ +50℃, 습도 0~95% 비응축
차원
W700×D850×H1150mm, 무게 ~170kg, IP20 보호등급
듀티 사이클
연속 듀티 사이클, 1m 거리에서 소음 ≤70dB
배선
DC+ / DC- 이중 구리 버스바 연결, 고전류 호환
주요 제품 장점
1. 긴 수명을 위한 내식성 합금 저항 튜브 산 및 염수 분무 저항성, 우수한 절연성 및 방열성을 갖춘 니켈-크롬 스테인레스 스틸 저항기는 급속한 노화 없이 논스톱 연속 방전을 지원하여 장비 교체 비용을 절감합니다.
2. 듀얼 로컬 및 원격 제어 시스템 현장 수동/자동 로딩을 위한 내장형 MCGS 터치스크린; RS485 Modbus-RTU 통신을 통해 중앙 원격 모니터링이 가능하므로 자동화된 생산 라인 노화 테스트 스테이션에 적합합니다.
3.12단계 수동 가변 부하 기어 + 자동 정전류 부하 두 가지 작동 모드: 숫자 고정 전류 부하(원클릭 목표 전류) 및 수동 독립 기어 스위치(1A~100A 다중 범위 기어). 작업자는 다양한 테스트 표준에 따라 경부하, 중간 부하 및 전부하 작업 조건을 유연하게 시뮬레이션할 수 있습니다.
4.완벽한 6방향 안전 경보 및 자동 언로드 메커니즘 비상 정지, 과전압, 과전류, 과열, 팬 저풍압 다중 보호. 비정상적인 값이 임계값을 초과하면 시스템은 즉시 모든 로드 기어를 차단하고 부저 경보를 울리고 경보 로그를 기록하여 테스트 샘플 손상을 방지합니다.
5.지능형 온도 및 팬 지연 제어 자동 팬 정지 논리: 언로드 후 출구 온도가 40℃ 이하로 떨어지거나 3분 카운트다운이 끝날 때까지 팬이 계속 작동하며, 잔류 열을 완전히 방출하여 저항기 서비스 수명을 연장합니다.
6. 모바일 브레이크 캐스터 및 소형 캐비닛 레이아웃 유연한 현장 이동을 위한 4개의 잠금식 이동 바퀴; 분리된 독립배선부(제어회로/DC시험회로)로 강전류와 약전류를 분리하여 배선 및 일상점검이 편리합니다.
7. 실시간 데이터 모니터링 및 알람 기록 저장 터치스크린은 전압, 전류, 전력, 콘센트 온도, 제어실 온도를 동시에 표시합니다. 나중에 문제를 해결하고 추적할 수 있도록 모든 알람 시간 및 오류 세부 정보가 저장됩니다.
광범위한 애플리케이션 시나리오
이 60V 500A DC 로드 뱅크 테스터는 여러 산업 분야에 적합합니다.
1.신에너지 EV 산업: DC 충전 파일 노화 테스트, 온보드 전원 공급 장치 방전 테스트, 리튬 배터리 팩 용량 감지
2. 통신 및 데이터 센터: 48/60V DC 전원 캐비닛 방전 유지 관리, 백업 배터리 용량 확인
3. 전력 및 에너지 저장: DC 발전기 출력 성능 테스트, 독립형 태양광 축전지 배터리 사이클 방전 테스트
4. 산업 제조: DC 스위칭 전원 공급 장치 공장 노화 테스트, DC 정류기 부하 시뮬레이션
5.석유화학 및 철도 : 역사 백업 DC시스템 정기점검
일일 및 정기 유지 관리 가이드
1. 일일 전원 투입 전 점검(약 5분, 열 폭주 및 전기적 결함 방지)
검사항목
● 접지선: 캐비닛 접지선이 단단히 연결되어 있고 느슨하지 않은지 눈으로나 손으로 확인하십시오.
● 공기 흡입구/배출구: 공기 흐름이 방해받지 않도록 공기 흡입구에서 3m, 공기 배출구에서 5m 내에 장애물이 없는지 확인하십시오.
● 팬 작동: 시동 후 비정상적인 베어링 소음, 격렬한 진동 또는 걸림이 있는지 들어보십시오.
● 저항기 챔버 내부: 액세스 도어를 열고 이물질이 떨어지거나 먼지가 심하게 쌓여 있는지 확인하십시오.
● 패널 버튼 및 비상 정지: 민감한 반응을 보장하기 위해 모든 물리적 버튼, 비상 정지 스위치 및 터치스크린을 테스트합니다.
정기 예방 유지보수 계획
2~4주마다(작업장 먼지 수준에 따라 조정)
흡입 공기 필터를 청소하십시오(장비 하단의 필터는 세척 가능).
작동: 필터 제거 → 헹궈서 먼지와 기름 제거 → 완전히 건조시킨 후 다시 설치하십시오.
참고:필터 없이 기계를 작동하지 마십시오.
분기마다(3개월마다) – 심층 유지 관리
작동 전: 업스트림 전원 공급 장치를 분리하고 기계를 잠그거나 태그를 지정합니다(LOTO). 내부 구성 요소를 완전히 식히십시오.
● 절연 저항 테스트: 표준 값 ≥ 2MΩ. 이 값보다 낮으면 즉시 기계를 정지하고 습기로 인해 손상되었거나 탄화된 절연 부품이 있는지 확인하십시오.
● 전기 연결부 조이기: 전면 및 후면 도어를 열고 느슨한 모든 단자와 고정 나사를 하나씩 조이십시오.
● 저항 소자 육안 검사: 니켈-크롬 합금 저항 튜브에 비정상적인 변색(산화 및 붉어짐), 변형, 메쉬 크기 감소 또는 이물질 부착이 있는지 확인하십시오.
● 저항기 부품 정밀 청소: 부드러운 브러시나 저압 건조 압축 공기(5bar 이하)를 사용하여 튜브 내부와 외부의 먼지를 부드럽게 제거합니다.
● 저항 측정: 멀티미터를 사용하여 각 범위의 실제 저항 값을 측정하고 판독값을 기록하고 드리프트/손상된 저항을 교체합니다.
● 경보 매개변수 확인: HMI 설정 페이지에 액세스하여 온도 및 기압을 포함한 각 경보 임계값이 공장 설정과 일치하는지 확인합니다.
6개월마다 – 연결 토크 검증
중요: 장기적인 열 순환으로 인해 부스바와 고전류 볼트가 느슨해져서 접촉 저항이 증가하고 국부적인 과열이 발생할 수 있습니다.
작동: 보정된 토크 렌치를 사용하여 동봉된 설명서에 지정된 표준 토크 값에 따라 모든 부스바 및 코어 볼트 연결을 하나씩 조입니다.
일반적인 오류 문제 해결
1. 비상 정지 경보 원인: 빨간색 E-Stop 버튼을 눌렀습니다.
해결책: 비상 정지를 시계 방향으로 돌려 재설정하고 장치를 다시 시작하십시오.
2.과열 경보 원인: 공기 덕트 막힘, 팬 고장, 열 방출 없이 장시간 전체 부하;
해결 방법: 통풍구 청소, 팬 배선 검사, 냉각을 위해 테스트 일시 중지
3.과전압/과전류 경보 원인: 테스트 DC 출력이 미리 설정된 임계값을 초과합니다.
해결책: 설정 페이지에서 전압/전류 제한 값을 확인하고 샘플 전원 공급 장치 출력을 조정하십시오.
4.팬 저풍압 경보 원인: 팬이 시작되지 않음, 배선이 느슨함, 공기 출구 방향이 반대임.
해결책: 팬을 다시 시작하고, 팬 단자를 다시 조이고, 상단 배출구에서 위쪽으로 공기 흐름을 확인합니다.
FAQ
Q1: RST-500A-DC60V-R은 배터리 팩과 DC 전원 공급 장치를 모두 테스트할 수 있습니까?
예, 이를 위해 특별히 제작되었습니다. DC 로드 뱅크 테스터는 테스트 대상 장치의 전압이 변동하는 경우에도 설정 전류(예: 500A)를 고정하기 위해 내부 저항이 동적으로 변경되는 정전류 모드에서 작동합니다. 따라서 48V 통신 배터리 방전 테스트와 60V 산업용 전원 공급 장치 번인 테스트 모두에 이상적입니다.
Q2: 이 DC 로드 뱅크 테스터를 자동 테스트 스탠드에 어떻게 통합합니까?
후면 패널에는 RS485를 통한 Modbus-RTU 인터페이스가 있습니다. Python, LabVIEW 또는 PLC 컨트롤러에서 간단한 스크립트를 쉽게 작성하여 "전류 350A 설정"과 같은 명령을 보내고 실시간 전압, 전류 및 상태 알람을 다시 읽을 수 있습니다. Modbus 레지스터 맵은 사용자 설명서에 자세히 설명되어 있습니다.
Q3: 소음 수준은 70dB로 표시됩니다. 연구실 환경에 적합합니까?
1m 거리에서 최대 부하 소음은 70dB 이하로 시끄러운 진공 청소기와 비슷합니다. 산업용 작업 현장이나 전용 테스트 베이용으로 설계되었습니다. 확장된 실험실 사용을 위해 사용자는 제어 장치가 완전히 원격이므로 패스스루 버스바 연결을 사용하여 인접한 방에 DC 로드 뱅크 테스터를 배치하는 경우가 많습니다.
Q4: 모델 번호의 "R"은 무엇을 의미합니까?
"R"은 순수 저항 부하 유형을 나타냅니다. 용량성 또는 유도성 부하와 달리 이 장치는 단일 역률(PF=1)을 제공하여 왜곡 없는 진정한 부하를 생성합니다. 이는 무효 전력 변수를 도입하지 않고 배터리의 실제 런타임과 전원 공급 장치의 열 동작을 정확하게 테스트하는 데 필수적입니다.
Q5: 테스트 중에 230VAC 보조 전원이 중단되면 어떻게 됩니까?
이는 중요한 안전 시나리오입니다. 보조 전원이 손실되면 접촉기는 즉시 DC 부하를 분리하여 테스트를 안전한 무부하 상태로 만듭니다. 냉각 팬도 정지하므로 저항 요소의 열용량은 이러한 비상 상황에서 손상 없이 잔열을 흡수하도록 설계되었습니다.
Ruisite RST 시리즈 DC 로드 뱅크를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 독립적인 R&D 및 생산을 갖춘 공장 직접 제조업체, 각 장치와 함께 제공되는 전체 테스트 보고서 및 사용자 설명서
2. 납품 전 엄격한 공장 노화 테스트, 0.5 등급 고정밀 측정 모듈
3. 글로벌 애프터 서비스 지원, 전체 운영 비디오 및 유지 관리 기술 문서
4. 다양한 테스트 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능한 전압/전류 로드 뱅크 모델 제공
5. 엄격한 품질 관리 : 전원 회로는 AC2.5kV 절연 테스트, 절연 저항 ≥100MΩ을 견딜 수 있습니다.
실제 적용 사례
사례 1: UAE EV Lab DC 배터리 및 충전기 노화 테스트(고온 연속 테스트 시나리오, 두바이 신에너지 랩 프로젝트)
UAE 두바이에 위치한 제3자 신에너지 시험기관에서는 리튬 배터리 팩과 DC EV 충전기에 대한 정기적인 인증 시험을 실시하고 있습니다. 이는 고온 저항, 대전류 안정 방전 및 DC 부하 테스터의 자동 데이터 기록에 대한 높은 요구를 높입니다. 핵심 애플리케이션 주요 내용은 다음과 같습니다.
1. 0~60V의 넓은 DC 전압과 0~500A의 무단계 정전류 방전을 지원하며, 이중 목적 테스트를 위해 48/60V 태양광 축전지 및 30kW 저속 EV DC 충전기와 호환됩니다.
2. 강화된 이중 대형 팬 강제 공기 냉각 설계, 과열 차단 없이 40~45℃의 장기간 높은 주변 온도에서 안정적인 전부하 연속 작동;
3. UAE 현지 에너지 제품 인증 제출 표준을 충족하기 위해 전체 테스트 곡선을 저장하는 CSV 보고서 내보내기 기능이 내장된 터치스크린 데이터 로거
4. 완전한 다중 보호 회로(과전압, 과전류, 역방향 연결, 과열 자동 차단)를 갖춘 IP23 방진 캐비닛, 원격 모니터링을 위한 건식 접촉 경보 출력과 일치하고 뜨겁고 모래가 많은 해안 기후에 적응합니다.
5. 표준 산업용 제어 모듈로 구성되어 잦은 장시간 노화 주기 후에도 안정적인 성능을 발휘하여 실험실 수동 기록 인건비를 크게 절감합니다.
사례 2: 해양 시추 장비 동적 제동 부하 장치(인도네시아 석유 플랫폼 프로젝트의 중부하 부식 방지 시나리오)
1.인도네시아 해상 석유 시추 플랫폼은 VFD 전기 구동 시스템용 제동 부하 장비를 지원해야 하며, 염무 저항성과 안정적인 장기 제동에 대한 높은 기준을 갖추고 있습니다. 핵심 애플리케이션 주요 내용은 다음과 같습니다.
2. 안정적인 저항값 ±5%의 니켈-크롬 합금 저항 스트립, 이중 축 냉각 팬 및 기압 차동 경보 보호 기능을 갖추고 있습니다.
3. IP23 보호 등급을 갖춘 소금 방지 안개 내구성 페인트 캐비닛으로 해양 연안 염분 부식에 효과적으로 저항합니다.
4. 풍량 모니터링 및 과열 센서의 이중 보호, 비정상적인 열 발산 시 시추 장비 제어 시스템에 정지 신호를 자동으로 전송합니다.
5. 모듈식 분리형 저항 부품으로 해상 정기 유지보수가 용이하고 손상된 부품을 신속하게 교체할 수 있습니다.
사례 3: 풍력 발전소 발전기 승인 부하 테스트(야외 장시간 테스트 시나리오, 베트남 풍력 발전소 프로젝트)
1. 베트남의 대규모 풍력 투자자는 풍력 터빈 부스터 스테이션의 백업 발전기 세트에 대한 전체 부하 승인 테스트가 필요하며 지속적인 열 방출 및 로드 뱅크의 실외 안전 보호에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다. 핵심 애플리케이션 주요 내용은 다음과 같습니다.
2. 양면 대형 곡선 공기 덕트 강제 공기 냉각 구조로 과열 없이 12시간 연속 전 부하 작동을 실현합니다.
3.IP23 방수 및 방진 통합 캐비닛, 고온 경고등이 장착되어 야외 바람이 잘 통하는 복잡한 날씨에 적합합니다.
4. 풍력 발전소 중앙 제어 플랫폼에 대한 테스트 데이터의 실시간 동기 업로드를 지원하는 예약된 Modbus 원격 통신 인터페이스
5. 편리한 현장 리프팅 및 환적을 위해 리프팅 러그 및 지게차 베이스를 사용하여 과열, 과전류 및 단락 전원 차단을 포함한 완벽한 다층 안전 보호 기능을 제공합니다.
사례 3: 데이터 센터 UPS FAT 노화 테스트(실내 배치 연속 테스트 시나리오, 태국 IDC 제조업체 프로젝트)
1. 태국 데이터 센터 장비 제조업체는 높은 테스트 효율성과 자동 데이터 기록을 요구하는 UPS 대기 전원 공급 장치에 대한 일괄 공장 노화 테스트를 수행합니다. 핵심 애플리케이션 주요 내용은 다음과 같습니다.
2. UPS 25%/50%/75%/100% 완전 부하의 분할 부하 테스트를 지원하는 무단계 조정 가능한 저항 부하;
3. 내장형 산업용 터치 스크린, 전압, 전류, 전력 및 런타임 데이터를 자동으로 저장하고 공장 검사 제출을 위한 원클릭 내보내기 테스트 보고서;
4. 독립적인 분할 전기 제어 캐비닛, 배치 테스트 중에 우발적인 감전을 방지하기 위한 명백한 경고 표시가 있는 격리된 고전압 영역;
5. 과도한 소음 간섭 없이 실내 장기 작업장 연속 작동에 적합한 저소음 최적화 팬 구조.